8ª edición

Cómo optimizar la impresión en flexografía

Esta formación te guía por todas las etapas a tener en cuenta para conseguir una buena impresión por el proceso de flexografía. Una formación imprescindible para sacar el máximo partido a la tecnología.
tipo:
Envase y embalaje
tipo:
Extrusión
tipo:
Impresión y recubrimientos
76 asistentes
25-26 Nov 2024
10% DTO
imagen ppal
Curso Bonificable
Cuantía máxima bonificable
78€
Formación a medida
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Presentación

La impresión flexográfica ha experimentado un salto cualitativo considerable en los últimos años gracias a la evolución de los materiales (tintas y fotopolímeros), tecnología de grabado de planchas, anilox, software de edición y producción y los propios avances y mejoras en las máquinas flexográficas como velocidades, registro, etc.

; ocupando un lugar preminente en la impresión de etiquetas y envase flexibles, así como en el mercado de cartón ondulado.

Si bien, la calidad y rendimiento del proceso flexográfico no está condicionado solamente a la tecnología disponible y a la evolución de ésta el proceso de producción que siga internamente la empresa condicionará en gran medida el resultado alcanzado y el margen de beneficios.

A fin de obtener el máximo rendimiento a la tecnología disponible es importante optimizar, por tanto, los procesos de preimpresión e impresión en flexografía. El curso “Cómo optimizar la impresión en flexografía”, establecerá las principales especificaciones técnicas a considerar en el proceso de impresión basadas en estándares internacionales como ISO12647-6 y las especificaciones FIRST (Flexographic Image Reproduction SpecificationsTolerances).

Modalidad
Presencial o Streaming
Duración
6 horas
Idioma
Español
Precio
260€ Asociados
325€ General
Bonificable
78€

Convocatorias

8ª edición

Objetivos

  • El objetivo global del curso es establecer una serie de especificaciones técnicas para impresión flexográfica que permitan obtener un resultado predecible, repetible y consistente:
  • Conocer los principales parámetros de impresión y su interrelación
  • Conocer las especificaciones normativas y alcance del estándar de flexográfica ISO 12647-6
  • Conocer las especificaciones técnicas que establece el documento FIRST
  • Establecer los pasos necesarios para fijar el comportamiento de máquina óptimo o cómo determinar la Fingerprint
  • Establecer procedimiento para el aseguramiento de la calidad durante el proceso de impresión

Dirigido a

  • Empresas de envase flexible, envase cartón ondulado, fabricantes de etiquetas: técnicos de preimpresión e impresión, calidad, oficina técnica
  • Proveedores de materia prima: Tintas, anilox, fotopolímeros
  • Fabricantes y distribuidores de maquinaria de impresión
  • Fotomecánicas y empresas de servicios de impresión
  • Se dará prioridad en las inscripciones a las empresas industriales asociadas y clientes

Programa

Introducción: Flujo de trabajo característico
Especificaciones técnicas
  • Normas ISO impresión flexográfica
  • FIRST (flexographic image reproduction specificaions & tolerances)
Gama extendida: Hecacromía y hetacormía
Principales parámetros de impresión y su interrelación
  • Densidad y apariencia de color
  • Ganancia de punto
  • Contraste de impresión
  • Curvas de reproducción tonal
  • Balance de grises
Evaluación de la impresión
  • Tira de control
  • Instrumental de medición
Optimización de la impresión
  • Calibración y caracterización de máquina: Fingerprint
  • Elementos test
  • Procesos de control

Profesorado

Observaciones

  • Política de cancelación y anulaciones
  • Este curso es susceptible de poderse bonificar parcial o totalmente a través de FUNDAE para las empresas de España.
  • AIMPLAS dispone certificado DGERT para las empresas de Portugal.

Organiza