Compuestos y masterbatches como productos intermedios para contacto alimentario: proceso, ensayo y regulación

Domina la fabricación y el uso seguro de compuestos y masterbatches para contacto alimentario y conviértete en la pieza clave que garantiza cumplimiento normativo y calidad en cada producto.
tipo:
Envase y embalaje
tipo:
Materiales
tipo:
Compounding
Compuestos y masterbatches como productos intermedios para contacto alimentario: proceso, ensayo y regulación
Compuestos y masterbatches como productos intermedios para contacto alimentario: proceso, ensayo y regulación
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Compuestos y masterbatches como productos intermedios para contacto alimentario: proceso, ensayo y regulación
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Presentación

Los materiales plásticos destinados a contacto alimentario están sometidos a un marco regulatorio estricto que condiciona todas las decisiones técnicas, desde la formulación y el compounding hasta el procesado, la limpieza de equipos y la validación mediante ensayo.

En este contexto, un error en la selección de materias primas o en el control del proceso puede derivar en incumplimientos normativos, rechazos de cliente o sobrecostes innecesarios..

Este curso ofrece una visión práctica del desarrollo de compuestos y masterbatch para contacto alimentario, abordando los requisitos regulatorios, las implicaciones en el proceso industrial y los criterios de ensayo y validación. El asistente aprenderá a tomar decisiones técnicas más seguras, a reducir riesgos regulatorios y a mejorar la eficiencia en el desarrollo y la fabricación de materiales plásticos para aplicaciones alimentarias.

Convocatorias
Sin convocatorias programadas
Objetivos
  • Conocer el marco normativo aplicable a materiales plásticos en contacto alimentario.
  • Comprender cómo los requisitos regulatorios influyen en la formulación de compuestos y masterbatch.
  • Identificar los riesgos asociados a materias primas, aditivos y contaminaciones cruzadas.
  • Entender las implicaciones del compounding y el procesado en la conformidad alimentaria.
  • Reconocer los principales ensayos y criterios de validación para contacto alimentario.
  • Obtener criterios prácticos para reducir riesgos regulatorios, reprocesados y rechazos de cliente.
Dirigido a
  • Personal técnico de empresas involucrado en el desarrollo, fabricación y validación de materiales plásticos para contacto alimentario, incluyendo:
  • Técnicos de compounding y masterbatch.
  • Personal de procesado y producción.
  • Técnicos de I+D y desarrollo de materiales.
  • Personal de calidad, laboratorio y cumplimiento normativo.
  • Técnicos de compras técnicas y homologación de materiales.
  • Técnicos de compras técnicas y homologación de proveedores.
  • Personal de ventas técnicas y soporte al cliente.
  • Se dará prioridad en las inscripciones de empresas industriales asociadas y clientes
Programa

INTRODUCCIÓN AL CONTACTO ALIMENTARIO EN MATERIALES PLÁSTICOS

  • Alcance del contacto alimentario y responsabilidades del fabricante de material
  • Enfoque de cadena de valor: de la materia prima al cliente final
  • Riesgos técnicos y regulatorios más habituales

MARCO NORMATIVO Y REGULATORIO APLICABLE

  • Reglamentos y guías principales (UE y otros mercados)
  • Listas positivas, restricciones y límites de migración
  • Implicaciones prácticas para compuestos y masterbatch

MATERIAS PRIMAS Y FORMULACIÓN DESDE EL PUNTO DE VISTA FC

  • Selección de polímeros, aditivos y masterbatch compatibles
  • Riesgo de NIAS y sustancias no intencionadas
  • Impacto de la formulación en la conformidad alimentaria

ENSAYO, CARACTERIZACIÓN Y VALIDACIÓN PARA CONTACTO ALIMENTARIO

  • Ensayos de migración global, específica y otros enfoques
  • Interpretación de resultados y criterios de conformidad
  • Relación entre proceso, formulación y resultados de ensayo

COMPOUNDING Y MASTERBATCH ORIENTADOS A FC

  • Requisitos específicos del proceso para materiales FC
  • Riesgos de contaminación cruzada
  • Impacto del compounding en la conformidad final

PROCESADO INDUSTRIAL Y CONTROL DEL PROCESO

  • Influencia de las condiciones de proceso en el material
  • Estabilidad térmica, degradación y generación de NIAS
  • Buenas prácticas para reducir scrap y reprocesados

BUENAS PRÁCTICAS DE FABRICACIÓN (GMP)

  • Principios de GMP aplicados a compounding y masterbatch
  • Limpieza de equipos y validación de limpiezas
  • Gestión de cambios, trazabilidad y documentación
  • Preparación frente a auditorías y requerimientos de cliente

CASOS PRÁCTICOS Y ERRORES HABITUALES

  • Ejemplos reales de problemas en planta y laboratorio
  • Impacto en costes, plazos y rechazos de cliente
  • Recomendaciones prácticas y lecciones aprendidas
Programa

INTRODUCCIÓN AL CONTACTO ALIMENTARIO EN MATERIALES PLÁSTICOS

  • Alcance del contacto alimentario y responsabilidades del fabricante de material
  • Enfoque de cadena de valor: de la materia prima al cliente final
  • Riesgos técnicos y regulatorios más habituales

MARCO NORMATIVO Y REGULATORIO APLICABLE

  • Reglamentos y guías principales (UE y otros mercados)
  • Listas positivas, restricciones y límites de migración
  • Implicaciones prácticas para compuestos y masterbatch

MATERIAS PRIMAS Y FORMULACIÓN DESDE EL PUNTO DE VISTA FC

  • Selección de polímeros, aditivos y masterbatch compatibles
  • Riesgo de NIAS y sustancias no intencionadas
  • Impacto de la formulación en la conformidad alimentaria

ENSAYO, CARACTERIZACIÓN Y VALIDACIÓN PARA CONTACTO ALIMENTARIO

  • Ensayos de migración global, específica y otros enfoques
  • Interpretación de resultados y criterios de conformidad
  • Relación entre proceso, formulación y resultados de ensayo

COMPOUNDING Y MASTERBATCH ORIENTADOS A FC

  • Requisitos específicos del proceso para materiales FC
  • Riesgos de contaminación cruzada
  • Impacto del compounding en la conformidad final

PROCESADO INDUSTRIAL Y CONTROL DEL PROCESO

  • Influencia de las condiciones de proceso en el material
  • Estabilidad térmica, degradación y generación de NIAS
  • Buenas prácticas para reducir scrap y reprocesados

BUENAS PRÁCTICAS DE FABRICACIÓN (GMP)

  • Principios de GMP aplicados a compounding y masterbatch
  • Limpieza de equipos y validación de limpiezas
  • Gestión de cambios, trazabilidad y documentación
  • Preparación frente a auditorías y requerimientos de cliente

CASOS PRÁCTICOS Y ERRORES HABITUALES

  • Ejemplos reales de problemas en planta y laboratorio
  • Impacto en costes, plazos y rechazos de cliente
  • Recomendaciones prácticas y lecciones aprendidas
Metodología
    • El curso ha sido diseñado para su impartición por videoconferencia de forma que lo puedas realizar desde cualquier lugar.
    • Los contenidos del curso han sido desarrollados por nuestros docentes expertos en esta materia.
    • El docente resolverá tus dudas en directo al final de la sesión formativa.
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