Maximiza la eficiencia de tu proceso de compounding o masterbatch.
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Presentación
En esta era de aumento de los costes energéticos y de intensa competencia global, las empresas de compuestos y masterbatches deben dar prioridad a la eficiencia, la calidad y la reducción de costes para seguir siendo competitivas.
Este seminario web ofrecerá estrategias prácticas para optimizar los procesos de extrusión de doble husillo, fundamentales para cualquier tipo de compuestos y masterbatches, mejorando el diseño del husillo, la eficiencia de la mezcla y las estrategias de alimentación, entre otros aspectos. También exploraremos cómo las herramientas de simulación pueden ayudar a probar y optimizar los procesos, reduciendo la necesidad de costosos ensayos y errores. Descubra cómo optimizar sus operaciones de compuestos, mejorar la consistencia de los productos y reducir los costes en este mercado en constante evolución.
ESTE CURSO SE IMPARTE EN INGLÉS
Convocatorias
Sin convocatorias programadas
Objetivos
- Proporcionar estrategias prácticas para optimizar la extrusión de doble husillo
- Ayudar a los asistentes a aumentar la eficiencia, mejorar la calidad del producto y minimizar los cuellos de botella en el proceso
- Optimizar el diseño del husillo, las estrategias de mezcla y alimentación, solucionar los defectos más comunes y mejorar la eficiencia energética
Dirigido a
- Ingenieros de procesos, directores de producción, profesionales de I+D, especialistas en control de calidad, directores de operaciones y directores de fabricación en las industrias de compuestos y masterbatches
- Se dará prioridad a las empresas industriales y a los clientes asociados a AIMPLAS.
Programa
Introducción a la extrusión de doble husillo y su importancia
- Descripción general del proceso de extrusión de doble husillo, principios clave y por qué la optimización es fundamental para mejorar el rendimiento y reducir los costes
Optimización del rendimiento y la eficiencia
- Técnicas para aumentar el rendimiento sin comprometer la calidad del producto y cómo mejorar la eficiencia operativa en todo el proceso de extrusión
Factores clave en el diseño de tornillos y ajustes del proceso
- Exploración de cómo los diferentes diseños de tornillos influyen en la mezcla, el transporte de materiales y el rendimiento general de la extrusión, incluidas estrategias para una mejor configuración de los tornillos
Estrategias de alimentación para una producción constante
- Prácticas recomendadas para optimizar los sistemas de alimentación con el fin de garantizar una entrada constante de material, minimizar la variabilidad y reducir los residuos
Mejora de la mezcla y la dispersión
- Debate sobre cómo lograr una mezcla óptima para diferentes tipos de materiales, centrándose en la mejora de la mezcla distributiva y dispersiva para garantizar la consistencia del producto
Cómo abordar los cuellos de botella en el proceso de extrusión
- Identificar los cuellos de botella habituales (por ejemplo, alimentación, fusión, ventilación, descarga) y soluciones prácticas para solucionarlos, mejorando el flujo y la eficiencia generales.
Reducción del consumo de energía y los residuos
- Estrategias para reducir el consumo de energía y los residuos de material mediante un control más inteligente de los procesos, la optimización de los equipos y un funcionamiento eficiente
Control de calidad y estabilidad de los procesos
- Métodos para garantizar una calidad estable y constante a lo largo de todo el ciclo de producción, y cómo detectar y corregir problemas en tiempo real
Programa
Introducción a la extrusión de doble husillo y su importancia
- Descripción general del proceso de extrusión de doble husillo, principios clave y por qué la optimización es fundamental para mejorar el rendimiento y reducir los costes
Optimización del rendimiento y la eficiencia
- Técnicas para aumentar el rendimiento sin comprometer la calidad del producto y cómo mejorar la eficiencia operativa en todo el proceso de extrusión
Factores clave en el diseño de tornillos y ajustes del proceso
- Exploración de cómo los diferentes diseños de tornillos influyen en la mezcla, el transporte de materiales y el rendimiento general de la extrusión, incluidas estrategias para una mejor configuración de los tornillos
Estrategias de alimentación para una producción constante
- Prácticas recomendadas para optimizar los sistemas de alimentación con el fin de garantizar una entrada constante de material, minimizar la variabilidad y reducir los residuos
Mejora de la mezcla y la dispersión
- Debate sobre cómo lograr una mezcla óptima para diferentes tipos de materiales, centrándose en la mejora de la mezcla distributiva y dispersiva para garantizar la consistencia del producto
Cómo abordar los cuellos de botella en el proceso de extrusión
- Identificar los cuellos de botella habituales (por ejemplo, alimentación, fusión, ventilación, descarga) y soluciones prácticas para solucionarlos, mejorando el flujo y la eficiencia generales.
Reducción del consumo de energía y los residuos
- Estrategias para reducir el consumo de energía y los residuos de material mediante un control más inteligente de los procesos, la optimización de los equipos y un funcionamiento eficiente
Control de calidad y estabilidad de los procesos
- Métodos para garantizar una calidad estable y constante a lo largo de todo el ciclo de producción, y cómo detectar y corregir problemas en tiempo real
Metodología
- El curso ha sido diseñado para realizarse a través de teleconferencia, por lo que puede realizarlo desde cualquier lugar.
- Los contenidos del curso han sido desarrollados por nuestros profesores expertos en la materia.
- El profesor resolverá sus dudas en directo al final de la sesión formativa.
Organiza
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